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當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 槳/框式攪拌機(jī) > 多功能攪拌機(jī) > 混凝土框式攪拌機(jī) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)
簡要描述:混凝土框式攪拌機(jī)由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機(jī)座和驅(qū)動裝置組成??蚴綌嚢杵骺煽醋鰸{式的變形,水平的槳葉與垂直的槳葉連接形成一個方框,框式攪拌器也有多種形式。框式攪拌機(jī)與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 新秀環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類型 | 液-液 |
電機(jī)功率 | 0. 85~22kw | 適用物料 | 紙漿 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 臥式 |
攪拌方式 | 自落式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
混凝土框式攪拌機(jī)是一種集攪拌分散、混合為一體的多功能設(shè)備,適用于粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材,行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)等工藝。
構(gòu)造及工作過程:
攪拌機(jī)由電動機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速,由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動,從而攪拌液體。
四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設(shè)備找正后,將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯,將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤滑,機(jī)架軸承用脂潤滑,油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書;
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封;
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r鐘;
混凝土框式攪拌機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)要求
1,嚴(yán)格按照減速機(jī)使用要求加注和更換潤滑油和日常維護(hù)工作。
2,機(jī)架處滾動軸承應(yīng)定期(一~二年)清洗并更換滑脂;
3,底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換;
4,根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。
5,應(yīng)定時對電控箱進(jìn)行檢查,是否有觸點(diǎn)松開,應(yīng)去除灰塵;
6,管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;
7,電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
安裝與調(diào)試
a) 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油(如有軸承);
b) 將機(jī)架安裝在混凝土或工作橋上;
c) 安裝減速機(jī);
d) 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接;
e) 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;
f) 安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據(jù)工藝定);
g) 整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,注意旋轉(zhuǎn)方向
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