產(chǎn)品詳情

自落式混凝土攪拌機(jī)簡介：框式攪拌機(jī)為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。 

立式方框式攪拌機(jī)工作原理：框式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、軸、槳葉等組成，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌的目的。 

1、 整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率高。

 2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。 

3、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行，電機(jī)為戶外型，電機(jī)的電流適合380V，3相，50Hz，防護(hù)等級IP65，絕緣等級F級。 

4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長期運(yùn)轉(zhuǎn)。 

5、 攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長期運(yùn)行。 

6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。 

7、 減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。 

8、 攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。 

9、 拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低；各運(yùn)行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。 

10、 攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動(dòng)。

自落式混凝土攪拌機(jī)特點(diǎn) ：

傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)； 

占地面積小，處理量大，能耗低； 

安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低； 

可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。

框式攪拌機(jī)構(gòu)造及工作過程 ： 立式式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：機(jī)械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。 

框式攪拌機(jī)安裝方法：  

1、安裝前，應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

3、連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。 

4、對于具有水下支座的框式攪拌機(jī)：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，應(yīng)位于減速機(jī)支座垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

5、對于具有水下支座的框式攪拌機(jī)：連接攪拌機(jī)軸和水下支座，手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水下支座應(yīng)無明顯位移。 

6、對于具有水下支座的攪拌機(jī)：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

7、手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機(jī)，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。  

8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。   

框式攪拌機(jī)調(diào)試方法： 

1、調(diào)試前，依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。 

2、檢測驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機(jī)安裝后正式使用前須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。 

框式攪拌機(jī)減速機(jī)使用注意事項(xiàng) 

 1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。 

2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。 

4、 安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。 

BK型框式潛水?dāng)嚢铏C(jī)可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。框式攪拌器與容器壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

JBK型框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？焖傩D(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)容器壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。